Contexte de l’usine
- Unité de valorisation énergétique.
- Souhait d’optimiser la performance énergétique (SMé ISO 50001).
- Besoin d’un interlocuteur unique (fourniture, installation, chaudronnerie, automatisme).
- Contrainte forte : Travaux à réaliser lors d’un arrêt technique de 3 jours.
- Équipe maintenance manquant de temps pour ce type de projet.
Les Enjeux
- Économie d’énergie : Adapter la fourniture d’eau au besoin (pression, débit).
- Confiance : Choix de fournisseurs locaux déjà connus.
- Certification : Valorisation de la démarche pour l’atteinte des objectifs de performance.
- Compétences : Formation des équipes maintenance et exploitation.
- Organisation : Chantier complexe à réaliser en 3 jours.
Détails techniques
1. Pompes Alimentaires
Problématique : Pompes surdimensionnées provoquant des surconsommations.
Solutions apportées :
- Intervention sur les variateurs pour gommer le surdimensionnement.
- Ajustement de la consommation au besoin réel.
- Mise en place d’une régulation (fonctionnement normal et dégradé).
- Ajout de roulements isolés.
Tests → Démarrage → Affinage du PID
2. Pompes Condensats
Problématique : Les vannes de régulation engendrent des pertes de charge importantes.
Solutions apportées :
- Mise en place d’un variateur nouvelles régulations en remplacement des vannes.
- Génération d’économies d’énergie immédiates.
Tests → Démarrage → Affinage régulation → Validation
Processus
- Étude de faisabilité
- Rédaction du cahier des charges
- Consultation et choix du fournisseur
- Préparation du chantier
- Suivi et pilotage du chantier
- Redémarrage de l’installation
- Dossier de financement
- Bilan de l’opération (technique, mise en œuvre, fournisseur)
Économie
1 901 MWh
100 508 €/an
Investissement
171 100 €
Dont CEE : 77 540 €
Rentabilité
1 an
